最小在庫量（Minimum Stock Level）は、在庫が一定量以下になった場合に、再発注を行う前に確保しておくべき最低限の在庫量です。最小在庫量を設定することで、在庫不足を防止し、生産停止や顧客への影響を最小限に抑えることができます。以下は、最小在庫量の設定方法です。
- 需要予測を行う：最小在庫量の設定には、需要予測が必要です。過去の需要履歴や市場動向などを考慮し、将来の需要を予測します。需要予測は、正確に行うことが難しい場合がありますが、過去のデータに基づく傾向を把握することが重要です。
- 安全在庫量を決定する：安全在庫量は、最小在庫量を決定する上で重要な指標です。安全在庫量は、在庫がなくなってから再発注を受けるまでの期間に必要な在庫量です。安全在庫量を決定するためには、リードタイム（注文から入荷までの期間）、需要予測、在庫回転率などを考慮して、必要な在庫量を算出します。
- 最小在庫量を決定する：最小在庫量は、安全在庫量に加え、在庫回転率や保管スペース、購買単位などを考慮して設定します。最小在庫量は、安全在庫量に対して適切な倍率をかけることが一般的です。
- 在庫状況を監視する：最小在庫量を設定した後は、在庫状況を監視することが重要です。在庫が最小在庫量以下になった場合は、再発注を行う必要があります。在庫状況を監視するためには、在庫管理システムを利用することが効果的です。
以上が、最小在庫量を設定するための一般的な手順です。最小在庫量を適切に設定することで、在庫管理を効率的に行い、生産性や顧客サービスを向上させることができます。